銀川分析橡膠補償器的缺點

2021-08-04 | 華鼎

分析橡膠補償器的缺點;
       橡膠補償器(又名,可曲撓橡膠接頭)在國際上已廣泛應用有五十多年的歷史,國內的開發應用也已有二十余年。由于在市政、電力等建設工程中,在鋼性管道之間采用柔性連接或解決地基不均勻沉降等問題時,往往采用橡膠補償器。目前的橡膠補償器根據端部密封結構的不同可分為3種,分別為:
     (1)橡膠球體端部用鋼絲圈作為加強圈,在使用時橡膠球體內由于液體壓力的作用會使橡膠球體發生變形,結果會使橡膠球體端部向內傾斜,即橡膠球體選部滿面與設備或管道法蘭不能密實接觸,導致橡膠球體端部和設備或管道法蘭之間產生泄漏,密封效果不理想,嚴重時出現拉脫現象,如圖所示
     (2)橡膠球體端部為全密封結構,即:端部密封面外徑與本體松套法蘭外徑相同,有螺栓從其端部穿過。此結構端部在工廠鉆孔時,把增強層已破壞,降低了耐撥脫性。承壓時球體受壓膨脹及軸向伸長時增強層都會變形,嚴重時橡膠密封端面會從法蘭孔處撕裂而拉脫。如圖2所示:
    (3)由橡膠球體和對稱設置在橡膠球體兩端的兩個分瓣式法蘭組成,分瓣式法蘭通過槽(或燕尾)形連接塊附著在橡膠球體的側面,并用螺栓沿軸向將分瓣式法蘭和槽(或燕尾)形連接塊固定連接在一起,在橡膠球體的端部凸緣內鋃有橫截面為矩形或圓形或橢圓形dr或方形的金屬加強環。發裝時用螺栓將分瓣式法蘭和待連接設備或管道法蘭相連接,并將橡膠球體端部凸緣夾持其中。這種結構雖然提高了耐撥脫性能,但在使用時,橡膠球體內由于液體壓力的作用會使橡膠球體發生變形,嚴重時增強層形變拉動金屬環側轉,橡膠密封面隨之變形,造成密封面傾斜變窄.即橡膠球體端部密封面與設備或管道法蘭不能密實接觸,導致橡膠球體端部密封面和設備或管道法蘭之間產生泄漏。再者由于連接分瓣式法蘭和矩形連接塊的螺栓是沿軸向設置的,當橡膠補償器內充滿高壓液體時,分瓣式法蘭會受到徑向力作用,同時連接分辮式法蘭和槽(或燕尾)形連接塊的螺栓會受至剪切力的作用容易被破壞而產生事故。如圖3所示上述三種結構橡膠補償器存在共同不足之處。
1.橡膠補償器承壓后橡膠球體向外膨脹,壓縮量大或徑向位移時會出現螺栓螺紋擠壓破壞橡膠球自圖1(a)、圖2(a)圖3(a)]影響使用壽命。
2、橡膠補償器采用的是松套法蘭在折卸橡膠補償 器時無法調整壓縮變形,故拆卸比較困難。
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